Elektropoliertes Rohr

EP-TUBING kurz für Electro Polished Edelstahlrohr / Rohr

Mit der sanftesten Oberfläche in der Industrie zum Fördern von Flüssigkeiten oder Gasen. In der Regel produziert durch nahtlose blank geglühten Rohr oder Rohr, die WIG-Schweißrohr auch erhältlich.

Der ID wird mit einer elektropolierten Oberfläche von 10Ra (0,25μm) oder glatter geliefert. Vorteile des elektropolierten Rohrs von Ding Ten:

1.Bessere Korrosion.

2.Verbessertes Chrom / Eisen-Verhältnis ≥ 1,5

3. Verbesserte Kohlenstoffschichtdicke ≤ 10 Angström

4. Verbessertes CrO / FeO ≥ 2,2

5.SEM Defect Counts ≤ 40

6. Am schnellsten fertig, Mirro-like

7. Verbesserung der flusseigenschaften

8. Verbesserte Produktreinheit

9. Verbesserte Reinigungsfähigkeit.

Spezifikationen:

Legierungen: Edelstahl 304, 304L und VOD316L, Vim + Var 316L

Größenbereich: OD 1/4 "bis 6" (6,35-165,2mm)

Spezifikation: ASTM A249, A269, A270, 3A und BPE Standard, JIS G3447. G3459

Länge: 13 "(4M)

Sonder- oder Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich

Zertifikat:

ASME BPE / 3A / SEMI

Bestellinformationen:

Mindestbestellmenge: verhandelbar

Markenprodukt

 

Elektropolierte (EP) Schläuche

Für Anwendungen mit Anforderungen an die Oberflächenqualität, die weit über die Qualität hinausgehen, die bei einer Standard-Fräsbearbeitung erzielt wird, führt PAC einen Bestand an elektropolierten Rohren (EP) in Durchmessern von 1/8 "bis 1". Durch Eintauchen in ein elektrisch geladenes Elektrolytlösungsbad wird eine glatte gleichförmige Oberfläche durch Auflösen von Unvollkommenheiten erzeugt. Bei diesem Verfahren werden Verunreinigungen auf oder unter der Rohroberfläche entfernt und passiviert, wodurch die Korrosionsbeständigkeit des Stahls erhöht wird

ZERTIFIZIERTE SAUBERKEIT

Die pharmazeutische, petrochemische, Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie sowie die Halbleiterindustrie enthalten alle Anwendungen, bei denen eine feine Glättung des Rohrs für eine erhöhte Reinheit, die Entfernung von eingeschlossenen Gasen oder die Notwendigkeit einer Reibungsreduzierung kritisch ist.

In einer 316 / 316L-Chemie mit einer maximalen Härte von RB 90 auf Lager, ist die Oberflächenbeschaffenheit der inneren Oberfläche des Rohrs so zertifiziert, dass sie eine maximale Rauheit von 10 Mikroinch Ra aufweist. Die maßgeblichen Spezifikationen für EP-Schläuche sind ASTM A269, A632 und A1016.

Bei Reinraumbedingungen der ISO-Klasse 4 wird jedes Rohr mit ultrahochreinem (UHP) Stickstoff gespült und dann verschlossen und doppelt verpackt. Zertifizierungen, die die Produktionsstandards, die chemische Zusammensetzung, die Materialrückverfolgbarkeit und die maximale Oberflächenrauhigkeit des Rohrs qualifizieren, sind für alle Materialien verfügbar.

EP ist ein Verfahren zum Polieren einer Metalloberfläche, die die Oberfläche des Produkts durch Hindurchleiten von Gleichstrom in Elektrolytlösung auflöst. Daher ist es in der Lage, Verschmutzungen wie Schuppen, anhaftende Späne, Schleifkörner, die nicht nur mit Super Micro Cleaning (SMC) entfernt werden können, zu entfernen. Außerdem ist die glatte Oberfläche vorhanden und reduziert die "reale" Oberfläche. Und schließlich bildet die EP-Behandlung eine einheitliche oxidierte Schicht (Passivierungsfilm), die ein Ausgasen aus dem Inneren von Metallen verhindert. Natürlich ist das Reinigen nach der EP SMC. Wir senden Produkte für Sie in sauberstem Zustand!

Material: 304 / 304L, 316 / 316L, 321 usw.

Zustand der Röhre: Elektropolish (EP)

Rohrtyp: nahtlos, keine Schweißnähte jeglicher Art

Standard: ASTM A269, A213, EN10216-5 usw.

OD von 6 bis 25,4 mm

WT von 0,71 bis 2,11 mm

Chemische Zusammensetzung:

nach DIN EN 10216-5 bzw. ASTM A269

Mechanische und technische Eigenschaften:

nach DIN EN 10216-5 bzw. ASTM A269

Weichgeglüht max. Härte 150 HV10 Toleranz +10 Punkte

Modelltyp und Oberflächenintegrität:

in Übereinstimmung mit 10216-5, ASTM 269

Oberflächenrauheit Ra 0,2>

Sauberkeit der Rohre:

Bohrungsreinheit nach DIN 8905. Die Coils müssen trocken, sauber und frei von Spänen, Zieh- und Walzenspuren sein.

Drucktest: 100% getestet bei dem angegebenen Druck unter Wasser / Luft.

Toleranz: D4 / T4, max +/- 0,05 mm

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